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電動彎管機,電動液壓彎管機

電動彎管機 手、電動兩用彎管機 電動彎管機 多功能滾動式彎管機
海力WG/YZWG/WYQ22-159電動液壓彎管機,鑄鋼模具,永遠不會損壞,彎管壁厚<12mm,大流量電動泵速度快,WYQ為舊型號 手、電動兩用彎管機(YSDW22-114),鑄鋼模具,彎管壁厚<6mm,電動提高效率,手動提高精確度 電動彎管機(DWG22-114),鑄鐵模具,彎管壁厚<6mm,泵站流量小,彎管速度慢。 滾動式彎管機(DGWQG22-200),電動,彎管壁厚<2mm,主要用于薄壁管的彎制
海力WG/YZWG型電動液壓彎管機是WYQ型電動彎管機升級產品,是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理,使用安全,操作方便,價格合理,裝卸快速,一機多用等眾多優點,在國內液壓彎管機市揚占據很大份額。 海力WG型電動彎管機采用鑄鋼模具,大流量電動泵站,相對于鑄鐵模具的彎管機具有不易損壞速度快的等優點。

一、技術參數- 彎管性能表
參數型號 舊型號 彎管范
圍mm
彎曲半
徑mm

彎管壁
厚mm

額定工作
壓力MPa
電壓
海力WG60 2寸 YZWG/WYQ60 22-60 4x管徑 ≤12 10MPa-40MPa 220V,380V
海力WG90 3寸 YZWG/WYQ90 22-90 4x管徑 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
海力WG108 4寸 YZWG/WYQ108 22-108 4x管徑 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
海力WG159 6寸 YZWG/WYQ159 76-159 4x管徑 ≤12 10MPa-60MPa 220V,380V
海力WG60B 2寸 YZWG/WYQ60B 22-60 6x管徑 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
海力WG90B 3寸 YZWG/WYQ90B 22-90 6x管徑 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
海力WG108B 4寸 YZWG/WYQ108B 22-108 6x管徑 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
海力WG159B 6寸 YZWG/WYQ159B 76-159 6x管徑 ≤12 10MPa-60MPa 220V,380V
注:特殊規格及要求可致電我公司,按要求定做。
1、如管子壁厚為2-5mm可選擇YSDW電、手動彎管機或DWG電動彎管機或WQG手動彎管機
2、管子壁厚為0.5-4mm可選取擇DWQJ滾動式彎管機
3、管徑較小在10-25mm且壁厚小于2mm可選擇SWG25手動彎管機
4、壁厚≤12mm可選取擇海力WG電動液壓彎管機


二、 用途
   電動彎管機適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外,還能卸下彎管部件(油缸)作為分離式液壓起頂機使用。

三、 結構及工作原理
   由電動油泵(10),高壓油管(12),快速接頭(13),工作油缸(8),柱塞(7),彎管部件[包括上花板(3),下花板(14),模頭(4),輥軸(2)]組成。由電動油泵輸出的高壓油,經高壓油管送入工作油缸內,高壓油推動工作油缸內柱塞,產生推力,通過彎管部件彎曲管子 。

四、使用方法及注意事項
1、使用方法:
(1) 參照電動油泵使用說明書。
(2) 先將工作油缸(8)旋入方檔塊(6)的內螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。
(3) 根據所彎管子的外徑選擇模頭(4),套在柱塞(7)上,將兩只輥軸所對應槽向著模頭,然后放入相應尺寸的花板(3)孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管(12)端部的快速接頭(13)活動部份向后拉并套在工作油缸(8)的接頭上,將電動油泵(10)上的放油螺釘(11)旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞(7)即自動復位。

2、注意事項:
(1) 參照電動油泵使用說明書。
(2) 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。
(3) 本機具是用油為介質,必須做好油及本機具的清潔保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。

電動液壓彎管機示意圖
1、車輪   8、油缸
2、輥軸   9、支架
3、上花板  10、電動油泵
4、模頭   11、放油螺釘
5、連桿板  12、高壓油管
6、方檔塊  13、快速接頭
7、柱塞   14、下花板

五、引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時,管子在外力距M作用下(如圖l示)其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。&2作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。
2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,(如圖2示)在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質量。現場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。
5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖(如圖3示),供用戶在選擇管子直徑與壁厚關系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質量的影響,根據管道加工的驗收規范:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區,圖的中部為普通芯軸區,圖的下部為特殊芯軸區。由于特殊芯軸設計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

我廠兩種形式彎管機構介紹
1、頂彎式(亦稱壓縮彎曲)我廠WYQ型彎管機為這種彎管方式,一般在管內不加特殊支撐時適用彎制RX=10、SX>O.06管道。當RX=4時,必須將SX數值達0.07以上時,彎制管道的橢圓度與波浪度將符合規范所給定的要求。
2、旋彎式(亦稱回彎式)我廠最新設計的DGWQJ-G76型多功能滾動式彎管機即為這種彎管方式。該機專為彎制薄壁管道而設計。用戶使用可配置芯軸,亦可不配置芯軸,當RX=4、SX=O.05時,均可彎制出合格的管道。
3、從上列幾點可以看出彎管變形取決于相對彎曲半徑RX與相對壁厚SX值。RX與SX值愈小變形愈劇,在極限情況下,彎管過程被破壞產生橢圓。外壁破裂或內壁喪失穩定而起皺。表5為改善截面變形的經驗措施。
表5
載面變形 改善措施 適用范圍
截面失圓 正確選擇彎胎
管內裝填料(干砂、食鹽、樹脂、鉛)兩端
堵住(松緊適宜)
頂彎式改旋彎式
加芯軸
冷彎
當RX=4
SX<O.07時
內壁起皺 加芯軸
管內裝填料(填料同上)
冷彎
當RX=4 SX<0.07時
外壁減薄超過規定值、外壁撕裂 增加設計壁存,使減薄量保證在規定值
內增加R。數值(此議必須要特別訂制RX值的胎具)
冷彎
優先采用旋彎式


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彎管機選型調查表(在括號中填上數據,并留下聯系方法,最后再提交)
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